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Grundlagen der Diamantmaschinen

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Grundlagen der Diamantmaschinen
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Die rund gebundenen Schleifwerkzeuge mit einem durchgehenden Loch in der Mitte bestehen aus Diamantschleifstoffen als Rohstoffe und Metallpulver, Harzpulver,Keramik und elektroplattiertes Metall als Bindemittel, die Diamantschleifräder genannt werden.

Struktur

Die Struktur des Diamantschleifrads besteht im Allgemeinen aus drei Teilen: Arbeitsschicht, Matrix- und Übergangsschicht.Bindemittel und Füllstoffe und ist der Arbeitsteil des SchleifradsDie Übergangsschicht, auch als nicht-diamantene Schicht bezeichnet, besteht aus Bindemittel, Metallpulver und Füllstoff.Der Grundkörper wird verwendet, um die Schleifschicht zu empfangen und wird bei Gebrauch fest an der Schleifspindel mit einem Flansch geklemmt. Im Allgemeinen verwenden Metallbindungserzeugnisse Stahl und Legierungsstahlpulver als Matrix; Harzbindungserzeugnisse verwenden Aluminiumlegierung und Bakelit als Matrix.Es trägt die Rolle der Unterstützung der Arbeitsschicht und der Montage des SchleifwerkzeugsDie Qualität des Schleifrads und die Genauigkeit seiner Verwendung hängen eng mit der Matrix zusammen.

Merkmal

Zu den Merkmalen von Diamantschleifrädern gehören Typ, Partikelgröße, Konzentration, Bindemittel sowie Form und Größe der Diamantschleifstoffe.

Verwenden

Aufgrund der Eigenschaften von Diamantschleifstoffen (hohe Härte, hohe Druckfestigkeit und gute Verschleißfestigkeit)Diamantschleifstoffe sind zu idealen Werkzeugen für das Schleifen harter und spröde Materialien und zementhaltigem Karbid in Schleifverfahren gewordenSie haben nicht nur hohe Effizienz und Präzision, gute Rauheit, weniger Schleifwerkzeugverbrauch, lange Lebensdauer, sondern können auch die Arbeitsbedingungen verbessern.es wird weit verbreitet in Metallen und nichtmetallischen harten und zerbrechlichen Materialien mit niedrigem Eisengehalt verwendet, die mit gewöhnlichen Schleifwerkzeugen nur schwer verarbeitet werden können, z. B. Zementkarbid, Aluminium-Porzellan, optisches Glas, Achat-Edelsteine, Halbleitermaterialien, Steine usw.

Klassifizierung

Diamantschleifräder können in folgende Teile unterteilt werden: Harzbindungsdiamantschleifräder; Keramikbindungsdiamantschleifräder; Metallbindungsdiamantschleifräder (Bronzbindungsdiamantschleifräder).Diamantschleifräder lassen sich in: gesinterte Diamantschleifräder (Harzbindungsdiamantschleifräder) nach dem Herstellungsprozess; Diamantschleifräder; KeramikbindungsdiamantschleifräderSchleifrad für Metallbindungen mit Diamanten)Gemäß dem Schleifverfahren können Diamantschleifräder in folgende Teile unterteilt werden:mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm­ Diamantschleifräder zum Schleifen von Diamantverbundblechen; zentrale Schleifräder zum Schleifen von Diamantmaschinen ohne Kern; und Schleifräder für Keramikprodukte.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm,Gemäß Aussehen oder Form können Diamantschleifräder in folgende Teile unterteilt werden: parallele Schleifräder; zylindrische Schleifräder; becherförmige Schleifräder;mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WSchleifräder; Schleifräder; Schleifscheiben usw.

Anwendung

Diamantschleifräder werden zum Schleifen von harten und spröden Materialien und Metallmaterialien wie Glas, Keramik, Ferrit und Halbleitermaterialien verwendet.die Formverarbeitung von Zementkarbidmaterialien, Elektrolytschleifen und das Schleifen von Diamantbohrern in Schleifmaschinenzentren usw.hohe Effizienz und lange Lebensdauer.

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